一、废钢预热系统功能简介：废钢预热技术应用于全连续废钢预热送料系统，可以将废钢加热到800，增加废钢物理热，在铁耗生产模式下，转炉废钢比可以达到35-50%。

     转炉废钢预热技术应用于各种炼钢系统（包括转炉炼钢、精炼炉炼钢、电炉炼钢、中频炉炼钢及其它需要加废钢的冶炼形式）提供废钢预热，提高废钢比，增加产量，提质增效。　

    工艺流程：废钢天车吊装→链板机→振动输送机→预热区→副烧嘴预热区→主烧嘴预热区→废钢斗→电瓶车→加料跨→转炉。

二、 废钢连续预热系统专用加热装置：高炉煤气烧嘴、转炉煤气烧嘴及燃控系统。加热源为转炉煤气、高炉煤气或高炉煤气掺加部分焦炉煤气，采用郑州中威环保设备有限公司设计、生产的废钢预热系统专用高炉煤气烧嘴（有专题介绍）、转炉煤气烧嘴以及整套燃控系统，具有自动点火、熄火安全切断、温度自动控制、煤气区域电控元件安装防爆装置功能设备。

       郑州中威环保设备有限公司及旗下专业的燃气自动化控制公司：郑州德斯特自动化设备有限公司联手打造废钢预热煤气燃控系统，为大型钢铁企业降低能耗，提高产量作出技术贡献。燃烧器（高炉煤气烧嘴、 转炉煤气烧嘴）直接安装在高温加热区，不设燃烧炉，简化设备，减少占地，降低投资。

　　加热段设拱形保温罩，燃烧器（高炉煤气烧嘴、转炉煤气烧嘴）布置在对侧，燃烧火焰避开废钢，减少氧化损失。通过高温气流均匀加热废钢。加热系统分为加热区和预热区。加热区以辐射加热为主，预热区通过加热区产生的高温烟气对废钢进行预热。

　　废钢连续预热系统，高温段预热温度1100度，废钢快速提温，废钢温度可在20min内提高650。

　　通过对高温加热区、烟气预热区、烟气排放口，三个区域的温度进行实时监测，控制出口物料温度，调整燃气输出。提高能耗利用率至80%。

加热输送机的料槽部分为动态控制，同时设有水冷却系统，通过冷却效果，减少输送槽应力变形。

        郑州中威环保设备有限公司负责废钢预热系统专用燃烧器（高炉煤气烧嘴、转炉煤气烧嘴）现场设计、热能技术计算、 烧嘴生产、自动化控制系统集成、安装、调试、培训。若采用竖炉形式，中威公司负责设计、制作燃烧炉 以及大型高效换热器（可以采用蓄热球结构形式）。

       中威环保集团（郑州中威环保设备有限公司、郑州德斯特自动化设备有限公司）承建国内外：大型工业炉窑、烤包器、烧嘴、自动化自动化控制系统、脱硫脱硝设备、在线监控装置“总包”工程。