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蓄热式熔铝炉
蓄热式熔铝炉

                                                                                                    一蓄热式烧嘴原理及用途:蓄热式烧嘴通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业窑炉,以低NOx排放,很高的燃烧热率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又大技术进步。近年来,郑州中威环保设备有限公司将这项节能燃烧核心技术广泛应用于锻造炉 热处理炉模壳焙烧炉热处理炉 轧钢加热炉  蓄热式烤包器封头加热炉废弃焚烧炉蓄热式熔铅炉‚玻璃池窑等。

蓄热式烧嘴工作原理
   蓄热式烧嘴通过换向阀,成对操作。当个烧嘴利用蓄热箱里的热空气进行燃烧时,另个烧嘴起到排烟口的功能,利用抽烟风机抽出炉子里的热空气通过烧嘴到蓄热箱里进行蓄热。当热量蓄足后,蝶阀动作,转换两个烧嘴的功能。每当个烧嘴在燃烧时,则另外一个在蓄热箱蓄热。烟气经过蓄热箱后,大量显热被留存在蓄热体内,废气温度通常降至70-120℃排出,节能果明显。

二、蓄热式熔铝炉的特点:

  1.高效节能,熔铝炉能较好的满足铝及铝合金熔炼过程中合金成分要求严、单炉容量较大、生产不连续等的要求,改善劳动条件的同时达到了高效节能的目的,还配有完整的炉口烟气回收集气罩,能够将余热回收再利用,大大节约了能源,保证了作业环境。
  2.稳定可靠,浇注方式采用全新的冶金炉浇注方法——整体浇注,该浇注方法使熔炼炉整体结构性好,无砖缝,不易渗漏,不易开裂,使炉子能长期稳定运行。同时完善的控制系统和精确的控温系统使炉子能够达到精确控制铝液温度,提高了产品质量,更加可靠。
  3.操作简单,该炉子采用机械开盖加料的作业方式,有利于在短时间内实现快速加料,提高了装料作业率,使操作更加简单,同时控制系统采用PLC自动化控制柜,操作界面简洁易懂。

  4.低环保,郑州中威环保设备有限公司设计 制造的蓄热式烧嘴能够实现烟气的余热利用,使炉温分布均匀,减少了污染气体的排放,具有较为明显的节能效果,并延长了熔铝炉使用寿命,达到了低环保的双重目的。

  5.清洁耐用,扒渣方式采用机械扒渣,大大降低了人为劳动强度,郑州中威环保设备有限公司采用的筑炉用耐火材料,保温效果好,防渗铝效果显著。针对超大形炉顶及超宽炉口耐火材料易开裂、损坏、瘫塌的缺点,采用“分仓”浇注、块与块之间凸凹形锁口、合理设置膨胀缝等,以上富有成效的施工技术可确保炉子使用寿命≥3年。
  6.热效率高,圆形铝合金熔炼炉,可实现更大的熔化率,降低熔铝炉的能耗,提高热效率,同时通过控制熔铝炉的过剩空气系数来减少燃料的不完全燃烧热损失,从而使熔铝炉达到较高的热效率。 

   郑州中威环保设备有限公司承建国内外大型蓄热式熔铝炉 自动化控制系统 除尘设备 工程项目。

 

     



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